对冲床安全的一般认识问题:
1、 没有出现过安全事故?
等出现安全事故时已经造成损失了。
2、 已经安装双手按钮、拉手等设备,已经安全了?
其实这不是的安全保护,配套光电安全保护器才是一套完整的、安全的安全保护。
3、 现在不需要,以后再安装?
安全,只要生产就存在事故安全隐患,也许在此时间内出现安全事故,造成不必要的、多余的损失,既然要装,宜早不宜迟。
4、 只是小冲床或国产冲床,没必要?
任何一台冲床都是一个危险点,由于小冲床或国产冲床本身的机构及技术水平,相比较更加危险,更*发生安全事故。
5、这样的投入会增加公司成本?
其实任何一项安全问题引起的综合成本都会远远大于对安全保护产品的直接投入,同时带来的经济效益也远远大于对安全保护产品的直接投入。
安全光栅高度的选择
安全光栅光幕高度位置是指安全光栅的光幕相对于机床上下模口的位置。在保证安全距离的前提下,安全光栅的下一束光不得**模口下边缘,上一束光不得低于模口上边缘。
安全光栅光幕的保护高度是指光幕的上一束光轴与下一束光轴之间的距离,即光幕的有效高度。保护高度等于机床滑块行程加上调节量。保护高度的大小关系到安全光栅光束的多少,如果安全光栅光束数量选择过少,光幕高度将不能完全覆盖危险区域,仍存在造成事故的可能;如果过大则会造成资金的浪费和使用上的不便。所以说根据保护高度选择
红外线安全光栅的工作原理
由发光器里面安装有多个红外发射管,红外线安全光栅的也会安装对应的相同数量同样排列的红外接收管。
每一个红外发射管和红外接收管都是安装在同一条直线上的,这样光幕发光器和之间就由一系列的红外线组成,形成光幕。
当有障碍物通过从而阻断红外线,红外接收管就会收到调制信号,在内部电路输出高电平,反之,内部电路会输出低电平。根据内部电路的状态,就可以判断出光幕中是否有物体存在。
安全光栅典型应用领域包括(不限于):
■新能源领域 ■自动化设备
■机床行业 ■压力机行业
■汽车行业 ■治具设备
■搬运及仓储系统 ■焊接设备
■消费品和包装行业 ■区域防护
■测试设备 ■食品制造业
■电子设备行业 ■热压成型机行业
■设备行业 ■机器人制造行业
安全光栅的工作原理介绍
安全光栅检测物体(比如手)进入有效安全检测区域时。光幕的一边等间距安装有多个红外发射管,另一边相应的有相同数量同样排列的红外接收管,每一个红外发射管都对应有一个相应的红外接收管,且安装在同一条直线上。当同一条直线上的红外发射管、红外接收管之间没有障碍物时,红外发射管发出的940红外线光能顺利到达红外接收管。红外接收管接收到调制信号后,相应的内部电路输出低电平(通光低电平),而在有障碍物的情况下,红外发射管发出的红外光不能顺利到达红外接收管,这时该红外接收管接收不到调制信号,相应的内部电路输出为高电平(挡光高电平)。当光幕中没有物体通过时,所有红外发射管发出的红外光都能顺利到达另一侧的相应红外接收管,从而使内部电路全部输出低电平。这样,通过对内部电路状态进行分析就可以检测到物体存在与否的信息。
安全光栅的保养维护好坏会直接影响到安全光栅的使用寿命,甚至有可能还会影响到安全功能。所以养护这个工作也是至关重要!以下为您分享几点经验。
经验一:每套光栅要定期检查、保养,做到专人专管。
经验二:每天上班工作**定要检查安全光栅是否有开机,确定正常才能正式操作机床。
经验三:做到定期清洁光栅的习惯,特别是滤光板的清洁,尽量避免油污、粉尘。有条件的话是给光栅做个防护罩。
经验四:机床如果要更换或调试模具,要在完工后把光栅的高度及安全距离调到适当的位置。
经验五:光栅安装的旁边尽量不要堆放东西。这样就不容易碰坏光栅。
经验六:光栅尽可能的每年请人员进行一次检查或保养。如光栅出现故障,不要私自处理维修,要请的师傅维修。
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