对射距离3米、5米、10米、15米
横截面尺寸36X40mm
保护高度光轴间距X(光束数-1)
输出信号NPN/PNP/开关量/继电器
光轴间距10mm、20mm、40mm、80mm
光轴数量4-400
工作电源DC12V-24V
响应时间≤20ms
红外波长940nm
同步方式线周步(逐点扫描)
油压机安全保护器,冲床安全保护器,安全保护装置我司开发、生产、销售红外线光电保护器(也称冲床保护器,安全光幕,光电保护器,机械安全保护装置,压力机安防产品,锻压设备安全防护装置,安全保护器,光栅,光幕)、控制器、继电器、双手按钮、老式冲床改造。为什么冲床总是经常出现安全安全事故?
为什么冲床操作工人总是经常被砸断手指、甚至手呢?
可怜的一幕是看到受伤的员工捂住受伤的手或看到血淋淋的断指时露出的痛苦状,此时您却爱莫能助。
如何有效地保护?冲床操作工人的安全?特别是新招冲床操作工人的安全?冲床操作工在麻痹、大意、疲劳时的安全?一、每台冲床都是一个危险源:
每台冲床都是一个危险点,不管采取多么完善的安全管理措施,工人稍不留神(比如出现疲劳、麻痹大意等)仍然出现安全事故,而安装光电安全保护设备可以避免这样的情况发生。
十步快速全面了解品拓安全光栅选型标准
步:根据您的设备对人造成的危险程度选择安全光栅的安全等级。
第二步:根据您的客户需求是选择国外还是国内(或者是选择或者二级,为进口光栅价格高出二级的国产光栅截。目前品拓的安全光栅,采用进口元器件,质量完全可以媲美进口光栅,价格实惠,主要的是交期快,售后有**。)
第三步:确定安全距离的大小(安全光栅形成的保护墙到危险源的垂直距离)
第四步:选择光轴间距。保护手指,一般选择10mm间距;保护手掌一般选择选择20mm;保护脚或者是身体,一般选择40mm间距的。当然安全距离很大的时候,上述原则不适用。以人体到达危险源前,设备能停止为原则。
第五步:根据您的保护高度,选择合适数量的光轴(大于4的偶数)再选择信号输出(有多种信号输出,PNP*2,NPN*2,继电器等)
第六步:选择对射距离(光栅截面尺寸小的,对射距离一般较近,小于3米;光栅截面尺寸大的,对射距离一般较远,大于3米。
第七步:选择放射器与之间的同步方式(光同步:发射器与之间没有任何连接,线同步:放射器与接受器之间有根线连接。)
第八步:选择安全光栅的结构类型,是选择大一点的,还是选择薄一点的,是否需要无盲区安全光栅。
第九步:选择安装方式(多种安装方式,L型侧面安装,L型上下安装,钢管支架方式,端盖自带安装孔等)
第十步:根据您的设备使用环境,考虑是否需要安全光栅抗电磁干扰,抗弧光及激光干扰,以及日光干扰,以及防水防尘等。
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安全光栅分辨率是指两个光轴点之间的距离,距离越小分辨率越小。光轴间距越大,分辨率越高。而直观点来说,安全光栅的分辨率是指我们保护的度,可以保护手指、手掌还是保护手臂等等。当然保护的度越高,保护效果就越好,然而同等高度的安全光栅越的安全光幕价格也就越贵。
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安全光栅如何选型,主要考虑以下几个基本参数:
1、 光束间距:指发射端两盏灯之间的距离或接收端两盏灯之间的距离,也称分辨率。
一般情况下,人的手指直径在12~20mm之间,所以如果用来保护手指,就需要一个间距为10mm的光栅,这样无论手指位于光栅的哪个位置,光束的光能被遮盖,从而达到保护手指的目的。
手掌的厚度一般在25~40mm之间,因此需要间距为20mm的光栅来保护手掌,而手臂的直径一般在40mm以上。
间距为40mm的光栅足以保护手臂。
2、对射距离:指光栅发射端与接收端之间的较大距离。该参数主要由受保护区间的大小决定。
3、光栅高度:指设备需要保护的高度。
4、光栅响应速度:是指光栅工作时的灵敏度.光栅在保护区间内探测到异物的时间到发出控制信号的时间之间的时间称为光栅的响应速度,响应速度越快,安全系数越高。
以上参数中,国产厂家安全光栅提供有光轴间距为5/10/20/40/80mm的多规格选择;光栅的响应速度≤10毫秒,光栅对射距离可以从0到30米进行定制,在很大程度上满足客户的使用需求。
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安全光栅使用前的调试步骤
检测指示灯-对光-检验-试运行。
1、检查指示灯,确定安全光栅电源开关位置处于“关”的状态,然后安装完毕之后,给设备供电,看此时控制器所有指示灯是否全亮;
2、对光,确保安全光栅电源开关处于“开的”位置,调整好发光器和受光器的位置,一定要平行、对正,使受光器上的所有红色指示灯全部变绿;
3、检验,检查光电保护装置每一束光束,遮挡住每一束光束看受光器的绿色指示灯灭红色指示灯亮,不遮挡则相反的状态;
4、试运行,正确调试好,安全光栅进入试运行状态。
品拓安全光栅款式多样,可以满足不同的需要,其安装方式灵活、简便。有光点循环自检,大大提高设备的安全性,具有防水抗光干扰功能,可防尘抗震。精度高,性能稳定,技术棒。
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